錦州石化公司順丁橡膠生產(chǎn)再傳捷報：截止到4月1日，累計生產(chǎn)順丁橡膠突破10000噸大關(guān)，刷新了該公司季度產(chǎn)膠的最高紀(jì)錄，實現(xiàn)一季度順丁橡膠生產(chǎn)開門紅。

　　今年以來，錦州石化公司化工三車間通過加強(qiáng)生產(chǎn)過程全流程物料受控管理，優(yōu)化聚合操作條件，精心維護(hù)后處理工序的設(shè)備，健全對員工激勵與嚴(yán)格考核的管理機(jī)制，克服了冬季低溫氣候、后處理單線生產(chǎn)、包裝線自動化程度低、一線工人勞動強(qiáng)度過大等諸多困難，全體員工發(fā)揮了巨大的主觀能動性，盡職盡責(zé)、辛勤努力工作，使得一季度的生產(chǎn)始終處于安全、環(huán)保、連續(xù)、滿負(fù)荷的良好狀態(tài)。

　　從年初開始，錦州石化公司化工三車間認(rèn)真落實錦州石化公司提出的“以產(chǎn)品質(zhì)量保市場，以產(chǎn)品數(shù)量創(chuàng)效益”的指示精神，結(jié)合裝置生產(chǎn)實際情況，提出“一滿一長、二保二創(chuàng)”的工作目標(biāo)。“一滿”就是裝置滿負(fù)荷生產(chǎn)，要求車間生產(chǎn)部門每天及時與原料供應(yīng)、西山貯運、成品輸送等部門聯(lián)系，確保裝置丁二烯高進(jìn)料量不變；“一長”就是保順丁橡膠各個裝置長周期運行，從短板之處入手及時調(diào)整預(yù)防措施和維護(hù)方法，特別是對設(shè)備故障率較高的后處理生產(chǎn)線，積極落實對易損件的準(zhǔn)備，明確設(shè)備搶修制度，千方百計提高裝置開工率；“二保”就是保裝置平穩(wěn)運行，保成品膠的質(zhì)量。為實現(xiàn)這一目標(biāo)，該車間重新制定了裝置平穩(wěn)運行的標(biāo)準(zhǔn)和考核辦法，明確了成品膠質(zhì)量控制措施；“二創(chuàng)”就是創(chuàng)裝置產(chǎn)膠最高紀(jì)錄，創(chuàng)產(chǎn)品能耗最低標(biāo)準(zhǔn)。年初，車間明確一季度產(chǎn)膠要突破10000噸的目標(biāo)，并細(xì)化分解到每月每天的產(chǎn)量，同時細(xì)化裝置能源消耗，明確產(chǎn)量增高能耗下降的奮斗目標(biāo)，確保爭創(chuàng)產(chǎn)品最低能耗。

　　一季度，化工三車間全體員工克服了勞動量增大、工作環(huán)境艱苦，生產(chǎn)緊、任務(wù)重等困難，實現(xiàn)了裝置連續(xù)滿負(fù)荷生產(chǎn)、裝置平均日產(chǎn)膠110噸以上，產(chǎn)品能耗下降10%的好成績。取得了裝置開工率連續(xù)達(dá)到98%、操作平穩(wěn)率達(dá)到100%、成品膠優(yōu)級品率超過98%的新突破。