樓上的已經(jīng)從 結(jié)構(gòu)、制造上做了詳細(xì)介紹
那我就 說(shuō)說(shuō) 二者使用性能 方面的差距
首先,他們的 加工新能 都不太好,BR混煉易脫輥,IIR混煉易粘輥
他們的 主要區(qū)別在于:
BR為不飽和膠,分子中含有大量不飽和雙鍵,所以耐介質(zhì)、耐腐蝕、耐候性、耐臭氧、耐高溫性能都比較差,但價(jià)格比較便宜、低溫性能比較好,
主要用在輪胎、鞋材、抵擋傳送帶等產(chǎn)品上,且要和NR、SBR等并用;
IIR則為高飽和橡膠,主鏈上雙鍵較少,所以耐熱性能、耐天候性、耐臭氧、耐酸、堿比較好,因他是非極性橡膠,所以耐極性溶劑比較好,而且高溫可耐到150度,在高溫下的機(jī)械性能也比較好,但硫化速度慢,加工工藝不太好,尤其氣密性極好,所以他在內(nèi)胎、氣囊的等產(chǎn)品中用的比較多
至于您說(shuō)的 密封材料,首先明確下“密封材料”的定義,他 不是想象中那樣簡(jiǎn)單的指 對(duì)氣體的 封堵作用,還包括對(duì)各種介質(zhì)(油、酸堿、溶劑等)的阻隔,而這些材料也不限制于 橡膠,像塑料、金屬、石墨等都可以用來(lái)做密封材料。
所以對(duì)橡膠來(lái)說(shuō):
因?yàn)槭褂脠?chǎng)合不同,橡膠種類又多,選擇原則差異較大
2008-08-19 13:59
回答:匿名
順丁橡膠(BR) 是由丁二烯聚合而成的順式結(jié)構(gòu)橡膠。 優(yōu)點(diǎn)是:彈性與耐磨性優(yōu)良,耐老化性好,耐低溫性優(yōu)異,在動(dòng)態(tài)負(fù)荷下發(fā)熱量小,易于金屬粘合。缺點(diǎn)是強(qiáng)度較低,抗撕裂性差,加工性能與自粘性差。使用溫度范圍:約-60℃ ~+100℃ 。一般多和天然橡膠或丁苯橡膠并用,主要制作輪胎胎面、運(yùn)輸帶和特殊耐寒制品。
丁基橡膠(IIR) 是異丁烯和少量異戊二烯或丁二烯的共聚體。 最大特點(diǎn)是氣密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐熱性較高,長(zhǎng)期工作溫度可在130℃ 下;能耐無(wú)機(jī)強(qiáng)酸(如硫酸、硝酸等)和一般有機(jī)溶劑,吸振和阻尼特性良好,電絕緣性也非常好。缺點(diǎn)是彈性差,加工性能差,硫化速度慢,粘著性和耐油性差。使用溫度范圍:約-40℃ ~+120℃ 。主要用作內(nèi)胎、水胎、氣球、電線電纜絕緣層、化工設(shè)備襯里及防震制品、耐熱運(yùn)輸帶、耐熱老化的膠布制品。
丁基橡膠比較好它本身氣密性就好
2008-08-15 12:00
回答:匿名
丁基橡膠氣密性好,一般用作內(nèi)胎,價(jià)格貴,順丁橡膠的彈性比較好,用在輪胎,制品等里面,你問(wèn)的太籠統(tǒng),密封材料的話,和使用環(huán)境有關(guān)的,不是說(shuō)一定這個(gè)好或是那個(gè)好的。不過(guò)如果做密封圈的話,好像很少有用到順丁橡膠的。
2008-08-15 11:25
回答:匿名
樓上說(shuō)的已經(jīng)很詳細(xì)了~~~!
2008-08-14 10:00
回答:匿名
丁二烯有順式和反式兩種構(gòu)型,,在聚合時(shí)由于條件不同可產(chǎn)生不同類型的聚合物。高順式聚丁二烯橡膠1960年在國(guó)外正式投入工業(yè)生產(chǎn),我國(guó)于1967年工業(yè)生產(chǎn)。這種橡膠習(xí)慣上稱為順丁橡膠。它是一個(gè)大品種的合成橡膠,主要用于輪胎工業(yè)。由于順丁橡膠性能優(yōu)越,成本較低,所以在橡膠生產(chǎn)中一直占有重要地位。
(1)聚丁二烯橡膠的分類聚丁二烯橡膠主要按制法分類:
溶聚---- 1.高順式聚丁二烯橡膠(順式96%-98%,鎳、鈷、稀土催化劑)
2.低順式聚丁二烯橡膠(順式35%-40%,鋰催化劑)
3.超高順式聚丁二烯橡膠(順式98%以上)
4.低乙烯基聚丁二烯橡膠(乙烯基8%,順式91%)
5.中乙烯基聚丁二烯橡膠(乙烯基35%-55%)
6.高乙烯基聚丁二烯橡膠(乙烯基70%以上)
7.低反式聚丁二烯橡膠(反式9%,順式90%)
8.反式聚丁二烯橡膠(反式95%以上,室溫為非橡膠態(tài))
乳聚---- 乳聚聚丁二烯橡膠
本體聚合---- 丁鈉橡膠(已淘汰)
(2)順丁橡膠的結(jié)構(gòu)順丁橡膠含順勢(shì)1,4-結(jié)構(gòu)為96%~98%,反式1,4-結(jié)構(gòu)1%~2%,1,2-結(jié)構(gòu)1%~2%。順丁橡膠是結(jié)晶性橡膠,但結(jié)晶能力不強(qiáng),所以自補(bǔ)強(qiáng)能力較小。另外,順丁橡膠的結(jié)晶對(duì)應(yīng)變得敏感性低,這也是使順丁橡膠的自補(bǔ)強(qiáng)性比天然橡膠的低得多的原因之一。
(3)順丁橡膠的性能由于順丁橡膠的分子結(jié)構(gòu)主要是順式1,4-結(jié)構(gòu),分子排列規(guī)整,所以其彈性比天然橡膠還好。順丁橡膠的玻璃化溫度Tg=-105℃,故它的低溫物理性能很好,耐寒溫度低于-55℃。彈性是通用橡膠中最好的一種。耐熱性與天然橡膠相同,都為120℃,但耐熱老化性能卻優(yōu)于天然橡膠。拉伸強(qiáng)度比天然橡膠、丁苯橡膠都低,因此必須加入炭黑等補(bǔ)強(qiáng)劑。撕裂強(qiáng)度也比天然橡膠低,抗?jié)窕阅懿缓?,用于輪胎胎面、鞋底時(shí),在濕路上易打滑。順丁橡膠的耐磨性優(yōu)異,滯后損失小,生熱低,這對(duì)制品在多次變形下的生熱和永久變形的降低都十分有利。
順丁橡膠在混煉前不需要塑煉?;鞜捘z的壓出性能良好,適于注壓成型,但粘著性差。順丁橡膠對(duì)加工溫度的變化較敏感,當(dāng)開煉機(jī)輥溫在60℃以上時(shí),膠料易脫輥,給加工帶來(lái)一定的困難。一般需要與天然橡膠或丁苯橡膠并用,以改善工藝加工性能。
順丁橡膠的冷流性較大,這對(duì)生膠的包裝、貯存和半成品的存放都提出了較高的要求。
(4) 順丁橡膠的用途主要用于制造輪胎,還可用于制造耐磨制品(如膠鞋、膠輥)、耐寒制品和防震制品,可作為塑料的改性劑。順丁橡膠可與多種橡膠并用。制造乘用汽車輪時(shí),可與丁苯橡膠并用,并用量為35%~50%。制造載重汽車輪胎胎面時(shí),常與天然橡膠并用,并用量為25%~50%。用于重型越野汽車輪胎胎面時(shí),天然橡膠75份,順丁橡膠25份較好。用于膠布時(shí),一般與丁苯橡膠并用,并用量為15%~30%。用于制造輪胎胎側(cè)時(shí)可與氯丁橡膠并用,以提高耐低溫性能。順丁橡膠也可與氯磺化聚乙烯并用。
2008-08-12 09:44
回答:匿名