道的大小也牽扯上射出的速度，成型的密度，過早硫化的因素，制品窩氣的原因之一。膠道愈大愈助于流動，但損耗形增加）。一般愈高硬度的膠必須格外重視流動性的問題，但是射出機射出的膠料到達型腔的溫度較高，可以縮短與注射機相對比較短的硫化時間。至于流動性提高，反之會降低橡膠的硬度，屈時橡膠配方傷的調(diào)整必須有賴于專業(yè)的并有豐富經(jīng)驗的專業(yè)從事人員，前期末研究好，可能會造成大量的試模浪費或損壞機臺，必須慎重（流動性與膠道的大小剛好成正比，一直以來也存在一部分爭議，總歸不能平衡，愈大的膠道，相對來講代表了愈大的損耗